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立轴破碎机为什么机架会开裂

浏览次数:0 发布时间:2021/4/7 15:33:51

  立轴破碎机是一种主要破碎大型物料的设备。因此,在施工过程中,设备框架容易损坏,长时间出现框架开裂现象,主要是由哪些原因造成的。

  1.环境温度较低

  由于当时焊接是在冬季,环紧温度低于0~C。低温条件下焊接时,由于焊缝金属冷却速度较快,因而裂纹倾向变大。特别是Q345,由于其合金元素含量比低碳钢多,淬硬倾向较低碳钢大,低温施焊时出现裂纹的倾向更大。

  2.破碎机焊条烘干

  由于立轴破碎机机架焊接时,焊缝均采用手工电弧焊,所用焊条为低氢型E5016。要求焊前焊条进行350~400~(2烘干2小时,且保温后随用随取。但通过跟踪焊接过程发现,对焊条的烘干温度只有200~C左右,这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能清干净,从而使由水分引起的气孑L和裂纹倾向变大。

  3.焊件清理

  由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较灵敏,因此,为防止气孔,要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格,因而使气孔和裂纹倾向变大。

  4.拘束应力

  机架主焊缝结构为封闭焊缝,加之焊接顺序采用直通焊,造成较大焊接应力和拘束应力。

  5.无后热、消氢措施

  低合金高强钢中焊接冷裂纹的产生,焊缝中的氢是罪魁祸首。焊前预热、后热可以使焊件在焊后降低冷却速度,延长冷却时间,氢可以较充分地释放,从而减少焊缝中的氢含量,减少冷裂与材料硬化现象。焊后及时后热,不但可以使氢充分逸出,还可以在一定程度上降低残余应力、降低材料的淬硬性。选用合适的后热温度可弥补预热温度。


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