制砂机的四种故障原因及解决方法

  在石料制砂行业中，制砂机作为必不可少的制砂设备，利用它的生产水平为用户带去了好多的收益。我国基础设施建设的如火如荼的实施下，不但砂石需求量惊人，而且对砂石料的要求也非常严格，对此，制砂机生产厂家也纷纷开始对制砂设备进行研发，生产出多型号、高性能的制砂设备，从而可以使生产出的砂石更优，性能与操作更加符合客户要求。

　然而，制砂机作为现代化制砂生产线必备的设备，它也是一种机械型产物，在使用过程中不免会出现各种异常情况。例如，制砂机轴承发热，这种情况会分布于多种原因之上，如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏，从而造成制砂机寿命削减。不过很多问题未来机械经过客户反映或现场调查已经给予解决，对制砂机进行了完善化处理。但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下，以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

   制砂机四种故障原因及解决方法：

   (1)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应*先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、清除堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计1.5米以上)，或更换锤片。

   (2)等制砂机过热。如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

   (3)更换制砂机、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使制砂机恢义正常状态。粉碎机内有异声。如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内，则产生异声。此时应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。

   (4)生产效率低。电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因，出现上述现象，应调换电机或皮带轮以提高转速，但不可*过额定工作转速；或者以调整皮带松紧度来缓解，更换皮带。